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Auf dem Weg zu einer vollautomatisierten Produktionslinie, durchl\u00e4uft ein Industrieunternehmen fast immer eine lang anhaltende Phase der Zwischenl\u00f6sungen.<\/p>\n
Halbautomatisierte Prozesse sind dabei sehr h\u00e4ufig anzutreffen. So erleichtern Manipulatoren jeglicher Art die Montageprozesse, erm\u00f6glichen eine reproduzierbare Qualit\u00e4t der Erzeugnisse und sorgen f\u00fcr die Ergonomie.<\/p>\n
Eine Br\u00fccke zu den Prozessen h\u00f6herer Automatisierungsgrade ist hier von N\u00f6ten und wird\u00a0 durch moderne Schnittstellen geschaffen. Diese sorgen f\u00fcr einen automatisierten Austausch von Informationen zwischen dem mechanischen Ereignisfeld und der digitalen Umgebung.<\/p>\n
So werden in der Welt der Montage- und Schraubtechnik Manipulatoren oder so genannte Drehmomentarme mit der Abfrage der Spindel-Position verwendet. Die Pr\u00e4zision spielt dabei eine wichtige Rolle – ein Wegmesssystem kommt hier ins Spiel.<\/p>\n
Doch die Anwendung eines Positionserfassungssystems ist nur dann sinnvoll, wenn die Steifigkeit des Arms die n\u00f6tige Pr\u00e4zision erm\u00f6glicht. Die Tauglichkeit f\u00fcr die Drehmomentbelastungen ist daher f\u00fcr solche Spezialmanipulatoren ein Muss.<\/p>\n
Der abgebildete Pro-Arm von der Pro Automation GmbH besitzt die von 750mm auf 1500mm ver\u00e4nderbare L\u00e4nge seines Auslegers. Zu dem durch den Kraftschrauber erbrachten Drehmoment, addieren sich die durch die Hebelverh\u00e4ltnisse entstandene Kr\u00e4fte.
Diese werden aber durch eine richtig ausgelegte Konstruktion in Schach gehalten.<\/p>\n
Die Kostenwirtschaftlichkeit und eine lange Lebensdauer der Applikation unter industriellen Bedingungen waren beim Konstruieren dieses Produkts wesentliche Ziele der Leverkusener Ingenieure.<\/p>\n
Entstanden ist eine Reihe von standardisierten Schraubmanipulatoren, geeignet f\u00fcr die Drehmomentbereiche von 1 bis zu 100 Nm. Herstellerunabh\u00e4ngig, kann der Pro-Arm mit unterschiedlichen Spindeln sicher und kosteng\u00fcnstig angewendet werden.<\/p>\n
Die Manipulatoren befinden sich bereits seit einiger Zeit bei f\u00fchrenden Automobilherstellern im Dauereinsatz und erweisen sich als \u00e4u\u00dferst pflegeleicht und wirtschaftlich.<\/p>\n
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Auf dem Weg zu einer vollautomatisierten Produktionslinie, durchl\u00e4uft ein Industrieunternehmen fast immer eine lang anhaltende Phase der Zwischenl\u00f6sungen.<\/p>\n
Halbautomatisierte Prozesse sind dabei sehr h\u00e4ufig anzutreffen. So erleichtern Manipulatoren jeglicher Art die Montageprozesse, erm\u00f6glichen eine reproduzierbare Qualit\u00e4t der Erzeugnisse und sorgen f\u00fcr die Ergonomie.<\/p>\n
Eine Br\u00fccke zu den Prozessen h\u00f6herer Automatisierungsgrade ist hier von N\u00f6ten und wird\u00a0 durch moderne Schnittstellen geschaffen. Diese sorgen f\u00fcr einen automatisierten Austausch von Informationen zwischen dem mechanischen Ereignisfeld und der digitalen Umgebung.<\/p>\n
So werden in der Welt der Montage- und Schraubtechnik Manipulatoren oder so genannte Drehmomentarme mit der Abfrage der Spindel-Position verwendet. Die Pr\u00e4zision spielt dabei eine wichtige Rolle – ein Wegmesssystem kommt hier ins Spiel.<\/p>\n
Doch die Anwendung eines Positionserfassungssystems ist nur dann sinnvoll, wenn die Steifigkeit des Arms die n\u00f6tige Pr\u00e4zision erm\u00f6glicht. Die Tauglichkeit f\u00fcr die Drehmomentbelastungen ist daher f\u00fcr solche Spezialmanipulatoren ein Muss.<\/p>\n
Der abgebildete Pro-Arm von der Pro Automation GmbH besitzt die von 750mm auf 1500mm ver\u00e4nderbare L\u00e4nge seines Auslegers. Zu dem durch den Kraftschrauber erbrachten Drehmoment, addieren sich die durch die Hebelverh\u00e4ltnisse entstandene Kr\u00e4fte.
Diese werden aber durch eine richtig ausgelegte Konstruktion in Schach gehalten.<\/p>\n
Die Kostenwirtschaftlichkeit und eine lange Lebensdauer der Applikation unter industriellen Bedingungen waren beim Konstruieren dieses Produkts wesentliche Ziele der Leverkusener Ingenieure.<\/p>\n
Entstanden ist eine Reihe von standardisierten Schraubmanipulatoren, geeignet f\u00fcr die Drehmomentbereiche von 1 bis zu 100 Nm. Herstellerunabh\u00e4ngig, kann der Pro-Arm mit unterschiedlichen Spindeln sicher und kosteng\u00fcnstig angewendet werden.<\/p>\n
Die Manipulatoren befinden sich bereits seit einiger Zeit bei f\u00fchrenden Automobilherstellern im Dauereinsatz und erweisen sich als \u00e4u\u00dferst pflegeleicht und wirtschaftlich.<\/p>\n
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Auf dem Weg zu einer vollautomatisierten Produktionslinie, durchl\u00e4uft ein Industrieunternehmen fast immer eine lang anhaltende Phase der Zwischenl\u00f6sungen.<\/p>\n
Halbautomatisierte Prozesse sind dabei sehr h\u00e4ufig anzutreffen. So erleichtern Manipulatoren jeglicher Art die Montageprozesse, erm\u00f6glichen eine reproduzierbare Qualit\u00e4t der Erzeugnisse und sorgen f\u00fcr die Ergonomie.<\/p>\n
Eine Br\u00fccke zu den Prozessen h\u00f6herer Automatisierungsgrade ist hier von N\u00f6ten und wird\u00a0 durch moderne Schnittstellen geschaffen. Diese sorgen f\u00fcr einen automatisierten Austausch von Informationen zwischen dem mechanischen Ereignisfeld und der digitalen Umgebung.<\/p>\n
So werden in der Welt der Montage- und Schraubtechnik Manipulatoren oder so genannte Drehmomentarme mit der Abfrage der Spindel-Position verwendet. Die Pr\u00e4zision spielt dabei eine wichtige Rolle – ein Wegmesssystem kommt hier ins Spiel.<\/p>\n
Doch die Anwendung eines Positionserfassungssystems ist nur dann sinnvoll, wenn die Steifigkeit des Arms die n\u00f6tige Pr\u00e4zision erm\u00f6glicht. Die Tauglichkeit f\u00fcr die Drehmomentbelastungen ist daher f\u00fcr solche Spezialmanipulatoren ein Muss.<\/p>\n
Der abgebildete Pro-Arm von der Pro Automation GmbH besitzt die von 750mm auf 1500mm ver\u00e4nderbare L\u00e4nge seines Auslegers. Zu dem durch den Kraftschrauber erbrachten Drehmoment, addieren sich die durch die Hebelverh\u00e4ltnisse entstandene Kr\u00e4fte.
Diese werden aber durch eine richtig ausgelegte Konstruktion in Schach gehalten.<\/p>\n
Die Kostenwirtschaftlichkeit und eine lange Lebensdauer der Applikation unter industriellen Bedingungen waren beim Konstruieren dieses Produkts wesentliche Ziele der Leverkusener Ingenieure.<\/p>\n
Entstanden ist eine Reihe von standardisierten Schraubmanipulatoren, geeignet f\u00fcr die Drehmomentbereiche von 1 bis zu 100 Nm. Herstellerunabh\u00e4ngig, kann der Pro-Arm mit unterschiedlichen Spindeln sicher und kosteng\u00fcnstig angewendet werden.<\/p>\n
Die Manipulatoren befinden sich bereits seit einiger Zeit bei f\u00fchrenden Automobilherstellern im Dauereinsatz und erweisen sich als \u00e4u\u00dferst pflegeleicht und wirtschaftlich.<\/p>\n
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