{"id":1574,"date":"2016-10-22T16:46:08","date_gmt":"2016-10-22T14:46:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.pro-automation.eu\/?p=1574"},"modified":"2020-03-04T14:24:11","modified_gmt":"2020-03-04T13:24:11","slug":"automatisierte-reckeinheit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pro-automation.eu\/index.php\/2016\/10\/22\/automatisierte-reckeinheit\/","title":{"rendered":"Automatisierte Reckeinheit"},"content":{"rendered":"

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 <\/p>\n

Merkmale \/ Besonderheiten:<\/strong><\/h3>\n

Reckvorrichtung\/Reckeinheit<\/u><\/i><\/h3>\n
\n

Soll ein Prozess automatisiert verlaufen, m\u00fcssen gewisse Voraussetzungen erf\u00fcllt werden. So m\u00fcssen zum Beispiel die Bauteile oder Baustoffe eine bestimmte Form und Homogenit\u00e4t aufweisen. Ist das nicht der Fall, bedarf es einer Arbeitsvorbereitung, die auch automatisiert werden kann. Die durch uns automatisierte Reckeinheit dient der Vorbereitung des Kabels f\u00fcr die weitere Verarbeitung. Der Draht wird \u00fcblicherweise auf einer Spule geliefert und nimmt dadurch eine Spiralform an. F\u00fcr den Produktionsprozess wird jedoch eine gerade Form ben\u00f6tigt.<\/p>\n

Da jedes metallische Produkt ein Gitter mit angeordneten Atomen darstellt, kann dieses durch Temperatur und Verformung beeinflusst werden. Mit der Reckvorrichtung wird der Draht in die L\u00e4nge gezogen. Dadurch werden die Atome neu ausgerichtet.Der Draht wird von einer Spule abgewickelt und auf geeignete L\u00e4nge geschnitten. In einem zweiten Schritt wird der Draht, mittels zweier Zangen, gegriffen und auseinandergezogen, wodurch der Querschnitt kleiner wird. Nach dieser Verformung wickelt sich der Draht nicht mehr auf. Diese Verformung wird Reckprozess<\/i> genannt.<\/p>\n<\/div>\n

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